V průmyslové výrobě se nátěrové hmoty aplikují na povrch velmi často navalováním nebo stříkáním. Jedná se o nejrůznější technologie: od pistole s výtokovým pohárkem, používané při ruční aplikaci, přes automatizovaná stříkací zařízení až po vysoce komplexní linky pro aplikaci navalováním. Lakovací procesy jsou většinou řízené a probíhají jako spojení lakovacích a sušicích zařízení. Stříkací automaty lze využít jako samostatné řešení, nebo doplnit o sladěná přípravná, čisticí, sušicí nebo dopravní zařízení a vytvořit tak lakovací linku. Polévací zařízení se používají pro aplikaci tekutých hmot na ploché materiály, hlavně při nanášení laků a disperzí.
Různé způsoby stříkání a jejich charakteristiky
Používají se také pro klih a lepidlo i pro lakové systémy s obsahem a bez obsahu rozpouštědel. Lakování navalováním se používá pro jednostranné nanášení vhodných nátěrových hmot na plošné předměty seshora. Nátěrová hmota se přitom přenáší rotujícím gumovým válcem na povrch předmětu. Předmět se posouvá na pásovém dopravníku navalovacím zařízením. Rychlost dopravníku a nanášecích válců (posuv) je přitom stejná. Požadované nanášecí množství lze regulovat nastavitelnou štěrbinou mezi nanášecím a dávkovacím válcem. Kromě toho se dá nastavit rychlost a směr otáčení dávkovacího válce (souběžný - protiběžný chod). Nanášecí množství se nadto dá regulovat ještě přesněji. Pro vícevrstvé, bezbarvé nebo barevné laky se může v lakovacím zařízení nainstalovat více lakovacích válců.
Náš vícevrstvý UV systém pro parkety, k němuž patří Hydro-UV-Primer, UV-Acryl-Spezialgrund, UV-SIS-Grund a UV-Acryl-Parkett-Decklack, byl podroben ekologickému testování zkušebny eco-Institut. Mezní hodnoty stanovené ve zkušebních kritériích byly ve všech případech dodrženy. V oblasti nástaveb pro přímý a digitální potisk máme k dispozici nejnovější technologie a technické znalosti. Tiskací stroje lze přitom zaintegrovat do stávajících výrobních linek. Tiskací stroj pro přímý potisk použitý ve výrobním procesu na místě lakovacího válce přitom završuje technologickou výkonnost. Vedle téměř nekonečných možností v oblasti digitálního potisku nabízí i přímý potisk široké designové a individuální spektrum úpravy povrchu. Tak je možno vytvořit různé dekory a plné tóny.
Stříkání v elektrostatickém poli a jeho principy
Stříkání v elektrostatickém poli-Stříkané předměty zavěšené na visutém dopravníku procházejí prostorem, jenž je z obou stran obklopen výbojovými elektrodami (tenkými dráty) s napětím až 100 000 V. Uzemněné představují anody. Mezi katodami a anodami vzniká silné elektrostatické pole, do kterého jsou dopravovány nátěrové hmoty pistolí nebo atomizátorem (rotující nádobkou do níž se plynule přivádí hmota odstřikovaná odstředivými silami i působením elektrostatického pole). Hrana atomizátoru a odletující kapičky hmoty působí jako katody (výbojové elektrody). Předměty se pohybují kolem atomizátoru ve funkci anod. Kapičky se záporným nábojem se usazují po celém povrchu stříkaného předmětu, který má kladný náboj. Nejproduktivnější způsob. Zanedbatelné ztráty prostřikem.
Pro nátěry ze syntetických a jiných hmot, které neobsahují vodivý pigment (např. Barvy ve sprejích dnes v dílně mohou posloužit v řadě případů, protože je lze použít na všechny typy povrchů včetně dřeva. Foto: Shutterstock Použití barev ve sprejích se vyplatí na menší plochy. A nanášení nátěrových hmot pistolí nebo nízkotlakým zařízením na větší plochy pomůže tam, kde chcete docílit rovnoměrné vrstvy.
Další možnosti: Spreje jsou poměrně drahé, takže pro opakovaný nástřik se vyplatí stříkací pistole. Kromě speciálních typů jsou na výběr především elektrické pistole s nádobkou, pneumatické pistole ke kompresoru nebo nízkotlaké pistole (stříkací zařízení), které mají zdroj vzduchu mimo pistoli. Obecně platí pro výběr to, co u ostatního dílenského nářadí: nástřik plotu, vrat nebo nábytku jednou za několik let může být dobrým důvodem k nákupu levného výrobku, pravidelná práce už vyžaduje kvalitní produkt. U levných pistolí se častěji ucpávají a rychleji opotřebí plastové trysky, výrobky jsou křehké, nemusí vydržet pád ani příliš časté zatěžování. Řemeslnické přístroje se snadněji rozebírají a čistí, motory déle vydrží zátěž, nebývají „přecitlivělé“ na čistotu barvy a nekazí nátěr prskáním nebo nepravidelným „flusáním“ barvy. Ale není to jen v pistoli, musíte zacházením s tímto nářadím získat určitou zkušenost.
Ochranné a opravné prostředky
Opravy smaltů. Opravný sprej vytvoří stálobarevnou, nepraskající a neodlupující se vrstvu. Při aplikaci je nátěrová hmota nabíjena záporným nábojem (až 85kV) a přitahována uzemněným stříkaným objektem. Takto ulpí na výrobku až 80% prostřiku, který by za normálních okolností skončil ve filtrech odsávání a v prostoru lakovny. Elektrostatické systémy firmy SAMES KREMLIN jsou ideální pro aplikace většiny běžných nátěrových hmot jak na bázi rozpouštědel tak i vodou ředitelných. Extrémně účinný aplikační systém s přenosovou účinností až 95% vhodný pro většinu standardních aplikací. Pro rozpouštědlové i vodou-ředitelné barvy.
Navzdory všeobecnému přesvědčení není nanášení barev v elektrostatickém poli nebezpečné. Elektrostatické nanášení je vhodné pro všechny typy barev - rozpouštědlové i vodou ředitelné, včetně způsobů zhotovování povlaků z nátěrových hmot. Technologie vhodná všude tam, kde nelze uplatnit výkonnějších způsobů. Opravách nátěrů. Technologie je vhodná k zhotovování základních, zvláště toxických nátěrů. Předmět je ponořen do lázně speciální vodou ředitelné nátěrové hmoty, kde působením stejnosměrného elektrického pole jsou částice nátěrové hmoty přitahovány ke kovovému povrchu. Působením elektroosmotických sil se současně z vyloučeného povlaku vytěsňují molekuly vody mezi jednotlivými částicemi povlaku. Jeho dehydratací vzniká homogenní pevně zakotvený film, který je ve vodě prakticky nerozpustný. Vytvrzování probíhá vypalováním. Proces je buď anodický nebo katodický, podle zavedené výrobní technologie. Negativní stránkou anodického procesu je částečné rozpouštění upravovaných předmětů a tím (vlivem kovových inkluzí) snížení korozní odolnosti vytvářených povlaků. Řešení tohoto problému poskytuje vylučování povlaku na katodě (kataforéza).
Práškové lakování a porovnání systémů
Z nátěrových hmot jsou použitelné všechny, které je možno esterifikovat kyselinami (především kyselinou octovou) a jsou rozpustné ve vodě. Práškové lakování je moderní a ekologickou metodou úpravy kovů. Společnou vlastností všech procesů tohoto druhu je, že částice prášku se elektricky nabíjejí, zatímco lakovaný předmět je uzemněn. Vysoké napětí (40 - 100 kW), soustředěné na trysce stříkací pistole, způsobuje ionizaci vzduchu procházejícího pistolí. Cílem je vždy dosáhnout co největšího podílu nabitých částic během vlastního procesu. Částice prášku se frikčně nabíjejí díky tomu, že při rychlém pohybu se otírají o speciální druh izolačního materiálu, kterým je vyložen válec stříkací pistole. Účinnost tribostatického nabíjení částeček prášku závisí na proudění prášku ve stříkací pistoli.
Práškové barvy se řadí do skupiny tzv. průmyslových nátěrových hmot. Technologie práškového lakování znamená, že výrobek po nanesení prášku následuje transport do vypalovací pece, kde se prášek při teplotách 180 - 220 °C slije a vytvrdí. Tato technologie zajišťují vytvoření dostatečně silné, rovnoměrné a kompaktní vrstvy barevného prášku na povrchu lakovaného předmětu. Tato povrchová úprava je velmi odolná vůči otěru, korozi a zvětrání. Interiér - 60 až 80 mikronů práškové barvy, exteriér - duplex verze s první vrstvou zinku a druhou vrstvou s UV ochranou. Práškové barvy jsou moderním a ekologickým řešením povrchové úpravy řady výrobků.
tags: #elektrostaticke #nanaseni #naterovych #hmot