Tento text shrnuje hlavní informace ze souboru odborného popisu o EPS, jeho objemové hmotnosti, součiniteli tepelné vodivosti, mechanických vlastnostech a tradičních i moderních použitích v zateplení.
Co je EPS a proč má nízkou objemovou hmotnost
Expandovaný polystyren (EPS) se vyrábí vypěňováním pevných perlí zpěňovatelného polystyrenu do bloků, které se následně řežou na desky. Během tohoto procesu zvětší perle svůj objem na dvaceti až padesátinásobek původního objemu a uvnitř každé perle vznikne velmi jemná buněčná struktura.
Objemová hmotnost izolace je fyzikální parametr vyjadřující hmotnost materiálu na jednotku objemu, přičemž pěnový polystyren (EPS) se vyznačuje mimořádně nízkou objemovou hmotností při současném zachování vysoké pevnosti v tlaku, rozměrové stability a dlouhodobé tepelněizolační účinnosti.
Hlavní tepelnětechnické vlastnosti EPS
Pěnový polystyren (EPS) má velmi nízkou tepelnou vodivost, což je dáno jeho buněčnou strukturou skládající se z mnoha uzavřených polystyrenových buněk tvaru mnohostěnu obsahujících vzduch, který má pouze nepatrnou tepelnou vodivost.
Objemová hmotnost izolace přímo souvisí s její pevností v tlaku a dalšími mechanickými parametry. Vyšší objemová hmotnost zpravidla znamená vyšší odolnost vůči zatížení, což je důležité například u podlahových konstrukcí, plochých střech nebo perimetrických izolací. Z hlediska tepelné izolace má objemová hmotnost vliv také na součinitel tepelné vodivosti. Optimální kombinace hustoty a struktury buněk zajišťuje nízkou hodnotu λ, která je zásadní pro dosažení vysokého tepelného odporu konstrukce.
Vlastnosti EPS v praxi: nasákavost, teplotní odolnost a stabilita
Velmi nízká nasákavost napomáhá udržení tepelných a mechanických vlastností, které by byly ovlivněny vlhkostí.
Pěnový polystyren EPS trvale odolává teplotám do 80˚C, nevadí mu ani velmi nízké teploty, což odpovídá všem nárokům běžných konstrukcí. Pěnový polystyren (EPS) je tvořen přibližně z 98 % vzduchem uzavřeným v jemné buněčné struktuře a pouze malé procento objemu představuje samotný polymer.
Odolnost proti stárnutí a zpracování
Odolnost proti stárnutí: Vzhledem k šedesátiletému mnohostrannému a dlouhodobému používání pěnového polystyrenu EPS je možno konstatovat, že při správném použití jeho vlastnosti zůstávají nezměněny. Práce s fasádním polystyrenem je velmi snadná, díky svým rozměrům a váze. Fasádní polystyren se běžně lepí fasádním lepidlem na rovný, bezprašný soudržný podklad. Druhý den po zaschnutí lepidla se fasádní polystyren kotvítalířovými hmoždinkami s plastovým trnem (zateplení a fasáda) příslušné délky dle kotevního plánu.
Druhy EPS a jejich použití
5. Vlastní pěnový polystyren se vyrábí v několika tzv. typech podle napětí v tlaku (v kPa) při 10% stlačení. Výrobky z pěnového polystyrenu se označují značkou EPS a číslem udávajícím hodnotu napětí v tlaku při 10% stlačení v kPa. Dnes se tedy vyrábí pro potřebu stavebnictví pěnový polystyren pod označením EPS 50 až EPS 200, s tím, že jednotlivé typy EPS mají v závislosti na uvedené hodnotě napětí v tlaku a na tom, zda se jedná o základní nestabilizovaný nebo stabilizovaný polystyren, předepsány výrobcem možnosti jejich použití. Kromě toho někteří výrobci ještě nabízí speciálně upravené pěnové polystyreny například do podlah s výraznějším útlumem kročejového hluku nebo na obklad spodní stavby a soklů budov (například výrobky perimetr a soklové desky).
EPS pro fasády a ploché střechy
Do stavebních konstrukcí se používá EPS samozhášivý, který obsahuje tzv. retardéry hoření způsobující, že při odstranění zdroje hoření materiál sám uhasne a stabilizovaný, tzn., že desky dané tloušťky byly z bloků nařezány až po tom, co proběhlo přirozené smrštění materiálu obvyklé v prvních týdnech po jeho vyrobení. EPS se používá do stavebních konstrukcí bez zvláštních požárních požadavků. V případech, kdy to požární předpisy vyžadují, se obvykle nahrazuje deskami z minerálních vláken. Objemová nasákavost je při úplném ponoření do 5 %.
Ekologie, logistika a specifické technologie
Nízká objemová hmotnost přináší logistické výhody - materiál je lehký, snadno manipulovatelný a jeho přeprava vyžaduje méně energie na jednotku izolované plochy. Z environmentálního hlediska znamená nízká objemová hmotnost menší spotřebu surovin na jednotku objemu izolace. Protože EPS obsahuje převážně vzduch, je jeho materiálová náročnost relativně nízká. Dlouhodobá stabilita objemové hmotnosti je dalším důležitým aspektem. Pěnový polystyren nepodléhá významnému sesedání ani degradaci struktury, pokud je správně navržen a aplikován.
Speciální produkty a aplikace v praxi
Pro ploché střechy a fasády se používají různé druhy EPS s odlišnou pevností v tlaku. Do podlah se nejčastěji používá EPS 100 Z, do plochých střech EPS 100 S Stabil, EPS 70 S Stabil, EPS 150 S Stabil a EPS 200 S Stabil. Pro kontaktní zateplovací systémy jsou časté EPS 70 F Fasádní a EPS 100 F Fasádní. Zateplení fasád a plochých střech lze kombinovat s minerální izolací, případně využít kompletních výrobků z EPS s nakašírovaným hydroizolačním pásem. Dospívá i trend kompletních konstrukčních řešení obsahujících hydroizolační pásy na deskách EPS, které po položení tvoří první hydroizolační vrstvu pláště střechy. Je třeba zohlednit tepelnou roztažnost EPS, která činí 0,05 až 0,07 mm/m.K, a proto desky s jednovrstvou izolací na ploché střeše by měly být uchyceny lepením nebo kotvením.
POLYFORM | expandovaný polystyrén EPS - materiál s nízkou hmotnosťou
Objemová hmotnost a odolnost vs. konstrukční aplikace
Objemová hmotnost izolace ovlivňuje mechanické, tepelnětechnické i logistické vlastnosti materiálu. U podlahových konstrukcí s vyšším zatížením lze použít typy s vyšší hustotou, zatímco u fasádních systémů lze využít lehčí varianty. Nízká objemová hmotnost neznamená nutně nedostatečnou stabilitu - EPS si zachovává rozměrovou stálost i při dlouhodobém zatížení a hydrotermálních cyklech.
tags: #eps #polystyren #hmotnost